微波加熱干燥設(shè)備的技術(shù)原理
微波加熱技術(shù)是利用電磁波把能量傳播到被加熱物體內(nèi)部,加熱達到生產(chǎn)所需求的一種新技術(shù)。常用的微波頻率有915MHz和2450MHz。由于具有高頻特性,它以每秒數(shù)十億次的驚人速度進行周期變化物料中的極性分子(典型的如水分子、蛋白質(zhì)、核酸、脂肪、碳水化合物等)吸收了微波能以后,他們在微波的作用下呈方向性排列的趨勢,改變了其原有的分子結(jié)構(gòu)。當電場方向發(fā)生變化時,亦以同樣的速度做電場極性運動,就會引起分子的轉(zhuǎn)動,致使分子間頻繁碰撞而產(chǎn)生了大量的摩擦熱,以熱的形式在物料內(nèi)表現(xiàn)出來,從而導(dǎo)致物料在短時間內(nèi)溫度迅速升高、加熱或熟化。
與此同時,在微波的作用下,物料中的有害菌、蟲害等微生物受到無極性熱運動和極性轉(zhuǎn)動兩方面的作用而改變其排列組合狀態(tài)及運動規(guī)律,即使得生物體因蛋白質(zhì)的變性而失活,并使細胞中核糖核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA)的若干氫鍵松弛、斷裂或重組,干擾或破壞其正常的新陳代謝、遺傳和增殖,抑制或致死菌體及害蟲的生長,達到殺蟲、滅菌、保鮮的效果。
微波加熱的特點:
(1)加熱速度快—因為微波可以透入食品物料內(nèi)部,干燥速度快,煩躁時間短,僅需傳統(tǒng)加熱方法的1/10—1/100(幾分之一或幾十分之一)的時間;因而提高了生產(chǎn)率,加速了資金周轉(zhuǎn)。
(2)低溫滅菌,保持營養(yǎng)—微波加熱滅菌是通過熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)(生物效應(yīng))共同作用滅菌,因而與常規(guī)熱力滅菌比較,具有低溫、短時滅菌的特點。所以不僅安全、保險,而且能保持食品營養(yǎng)成分不被流失和破壞,有利于保持產(chǎn)品的原有品質(zhì),色、香、味、營養(yǎng)素損失較少,對維生素C、氨基酸的保持極為有利。有實驗表明:曬干的鮮菜其葉綠素、維生素等營養(yǎng)成分僅剩3%,陰干則可以保持17%,熱風快速干燥可保留到40%,微波干燥則能保留60%-90%,微波升華干燥則可保持新鮮時的97%。
(3)加熱均勻—微波加熱時,物體各部位不論形狀如何,通常都能均勻滲透微波產(chǎn)生熱量。因此均勻性大大改善??杀苊馔饨箖?nèi)生、外干內(nèi)濕現(xiàn)象;提高了產(chǎn)品質(zhì)量,有利于食品物料品質(zhì)的形成。
(4)加熱干燥具有自動平衡能力 微波對不同性質(zhì)的物料有不同的作用,因為水分子對微波的吸收最好,所以含水量高的部位,吸收微波功率多于含水量較底的部位;物料中水比干物質(zhì)吸收微波的能力強,故水受熱高于干物質(zhì),這有利于水分溫度上升,促使水分蒸發(fā),也有利于干物質(zhì)發(fā)生過熱現(xiàn)象,這對減少營養(yǎng)和風味破壞極為有利。選擇性加熱的特點有:自動平衡吸收微波,避免物料加熱干燥時發(fā)生焦化。
(5)節(jié)能高效—微波對不同物質(zhì)有不同的作用,微波加熱時,被加熱物一般都是放在金屬制造的加熱室內(nèi),加熱室對微波來說是一個封閉的空腔,微波不能外泄;外部散熱損失少,只能被加熱物體吸收,加熱室的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱,沒有額外的熱能損耗,所以熱效率極高;同時,工作場所的環(huán)境也不會因此升高,環(huán)境條件明顯改善。所以節(jié)能、省電,一般可節(jié)省30%-50%。
(6)易于控制,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)—微波干燥設(shè)備只要操作控制控制旋紐即可瞬間達到升降開停的的目的。因為在加熱時,只有物體本身升溫,爐體、爐膛內(nèi)空氣均無余熱,因此熱慣性極小,沒有熱量損失,應(yīng)用微機控制可對產(chǎn)品質(zhì)量自動監(jiān)測,特別適宜于加熱過程中和加熱工藝規(guī)范的自動化控制。
(7)改善勞動條件,節(jié)省占地面積—微波加熱設(shè)備無余熱、無樣品污染問題,容易滿足食品衛(wèi)生要求,本身又不發(fā)熱、不輻射熱量,所以大大改善了勞動條件,而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省廠房面積。
綜上所述,微波加熱技術(shù)的采用具有快速、保持營養(yǎng)與風味、均勻、消毒殺菌、節(jié)能、衛(wèi)生、安全、無污染、高效、方便、可控、投資小、有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長貨架期、改善勞動條件、實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等優(yōu)點,是一項值得推廣的先進技術(shù)。
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