工業(yè)微波設(shè)備在玻璃纖維干燥中的應(yīng)用
玻璃纖維是由融化的玻璃液經(jīng)過鉑漏板拉絲而成。在生產(chǎn)過程中使用了浸潤液劑乳液,因而拉制后的玻璃纖維絲中含有8%-10%的玻璃纖維浸潤液劑乳液需要干燥。
干燥過程中除去浸潤殘留的水分外,還需要在加熱過程中使成膜劑中的有機(jī)物固化成膜,使玻璃纖維具有良好的憎水性和后加工要求的黏附性。因此,玻璃纖維的干燥是一個脫水干燥和固化成膜的復(fù)雜物理過程。它的要求是脫水干燥溫度均勻,即玻璃纖維紗筒上內(nèi)外層玻璃纖維能在同一溫度條件下得到干燥。
短時間內(nèi)完成有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑與玻璃纖維表面結(jié)合的化學(xué)反應(yīng)。提高其化學(xué)復(fù)合和緊密粘附的進(jìn)程。在用傳統(tǒng)的紅外加熱隧道烘房干燥玻璃纖維時,由于玻璃纖維導(dǎo)熱性能差,所以干燥速度很慢,能耗很大,并且由于紗筒上內(nèi)外層玻璃纖維的溫差較大,產(chǎn)品質(zhì)量也受到了極大的影響,產(chǎn)品檔次較低。
用工業(yè)微波設(shè)備干燥玻璃纖維,效果會大為改觀。原因是微波有很強(qiáng)的穿透性,可使紗筒內(nèi)外層的玻璃纖維同時受熱,這樣就解決了傳統(tǒng)方法中溫差較大的弊端。
微波具有選擇性加熱的特點(diǎn)。玻璃纖維本身對微波吸收能力很弱,能量大部分集中在水分上,所以在短時間內(nèi)可完成干燥過程,這不但節(jié)能,而且使產(chǎn)品品質(zhì)大為提升。用微波干燥玻璃纖維有如下優(yōu)點(diǎn)烘干過程中浸潤劑對玻璃纖維表面細(xì)小微裂紋彌合情況,比常規(guī)加熱干燥時更有效,原絲烘干時間縮短,減少了原絲處在高溫下的時間,原絲強(qiáng)度基本不受影響。大大減少了廢品率。
工業(yè)微波設(shè)備波導(dǎo)是容易忽略又難以理解的一個器件,它的作用與分類。微波的產(chǎn)生、傳輸都需要波導(dǎo),是微波段傳輸電磁波能量的主要器件,依靠各種截面形狀的波導(dǎo)可以完成微波傳輸、相互傳輸耦合、以及完成改變傳輸方向等傳輸任務(wù)。
從能量損耗角度來說,電磁場被閑置在波導(dǎo)的空間內(nèi),因此,撥到傳輸不存在輻射損耗,僅在波導(dǎo)壁上會有面電流的少量熱損耗。電磁波有各種頻率模式,稱為橫電磁波以及橫電波以及橫磁波。
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