微波萃取之高壓法

     與常用的索氏或振蕩萃取法相比，用密閉消解罐高壓微波萃取法的主要優(yōu)點是所需時間短和試劑消耗少，微波萃取法主要用于淬取固體樣品，其一段步驟是將樣品粉碎后，稱取一定量樣品，將樣品置于樣品杯(內(nèi)襯罐)中，放入一定量溶劑，再將此杯置于密閉罐中，而后將此罐密封，放入微波爐中，根據(jù)設(shè)置的溫度(壓力)和時間，萃取一定時間后，取出，冷切至室溫，開罐取出樣品杯，通過過濾和(或)離心分離出溶劑后，進行后續(xù)的測定，粉碎樣品是為了增加表面積，便于和溶劑接觸，在微波作用下．加快被測物從基休中溶出進人溶劑．溶劑可采用極件、非極性溶劑等，極性溶劑可采用醇、水等，非極性溶劑常采用正已烷．但由于非極性溶劑不吸收微波能，所以為了加速淬取，常在非極性溶劑巾加入一些機性溶劑，如在環(huán)己烷中加入內(nèi)酮。當(dāng)然，溶劑選用的最根本原則是可溶解被測物。

      由于此處不吸收微波能的物質(zhì)商兩種，一是溶劑．二是樣品基體，若二者都不吸收微波能，則無法用微波萃取法，若溶劑不吸收或很少吸收微波能，則可通過改變樣品基體來加速微波單取，通常樣品含水量對淬取率及萃取時間影響較大，一般來說，含水樣品的回收率要向于干燥樣品的回收率。

      因此，萃取前要膠需在干燥樣品中加人一定量水，加入水的量視樣品不同而異，一股加水量為樣品的15％，加入水后，需平衡10—15分鐘，再加入溶劑進行后續(xù)的操作。使用普通的微波爐淬取罐時，一般每次受微波照射不應(yīng)超過30s，以免溶劑沸騰，一般是用微凝進行間歇式照射，即照射30s，停止、冷卻、再照射，再停止、冷卻、反復(fù)多次。使用新的微波制樣系統(tǒng)時。如CFM公司的MDS-2000型制樣系統(tǒng)，可不必反復(fù)照射．因為玉力和溫度都可進行自動控制，不會使溶劑沸騰．萃取后的樣品和溶劑必須進行分離．分離方法可用過濾或離心，或—者并使用。

     微波萃取主要用于固體樣品的萃取，已用于淬取如土壤、沉積物等環(huán)境樣品中的多環(huán)芳烴等有機污染物、動植物、食品、種子和飼料中的添加劑、農(nóng)藥殘留和活性物質(zhì)等。與傳統(tǒng)的淬取(如索氏、超聲單取)法相比，微波萃取的主要特點：是快速、能耗小、溶劑用量少，而有利于極性和熱不穩(wěn)定的化合物。避免長時間處于高溫引起的熱分解，且適用于同時處理多個樣品。微波萃取法不僅快速，而且回收率也較高。

主要產(chǎn)品推薦： 烘干機  干燥機  殺菌機  微波設(shè)備