工業(yè)微波設(shè)備殺菌的原理及其優(yōu)點(diǎn)
一、概述
隨著人民生活水平的不斷提高和消費(fèi)觀念的變化,對食品工業(yè)的產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)、質(zhì)量品質(zhì)、安全衛(wèi)生等提出了越來越高的要求,特別是各類傳統(tǒng)、方便的袋包裝食品,更是成為當(dāng)今食品市場的一個消費(fèi)熱點(diǎn)。但是在這些食品的生產(chǎn)、保存、運(yùn)輸和銷售過程中極易污染變質(zhì),從而失去商業(yè)價值。雖然國家食品衛(wèi)生法對各類食品的衛(wèi)生指標(biāo)都作了嚴(yán)格規(guī)定,但在一般情況下,是很難符合標(biāo)準(zhǔn)的。這不僅大大影響了商品的貨架期,而且對保障人民身體健康也是極為不利的。盡管通常可以采用高溫干燥、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對食品的殺蟲滅菌與保鮮。
但這些設(shè)備大都龐大,處理時間長,滅菌不徹底或不易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),同時往往影響食品的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物,同時受到微波熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)的共同作用,使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動物質(zhì)發(fā)生變異,而導(dǎo)致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡,達(dá)到食品殺蟲、滅菌、保鮮的目的。
二、微波殺菌保鮮的機(jī)理
微波殺菌、保鮮就是希望將食品經(jīng)微波能處理后使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活力或死亡,保證食品在一定保存期內(nèi)含菌量仍不超過食品衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍,從而延長其貨架期。
以下簡述微波殺菌保鮮的可能機(jī)制:眾所周知,細(xì)菌、成蟲與任何生物細(xì)胞一樣,是由水、蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪和無機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚介質(zhì)。其中水是生物細(xì)胞的主要成份,含量在75-85%,因?yàn)榧?xì)菌的各種生理活動都必須有水參與才能進(jìn)行,而細(xì)菌的生長繁殖過程,對各種營養(yǎng)物的吸收是通過細(xì)胞膜質(zhì)的擴(kuò)散、滲透吸收作用來完成的。
在一定強(qiáng)度微波場的作用下,食品中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫,同時吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)介質(zhì),分子間的強(qiáng)作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉(zhuǎn)化。從而使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時受到無極性熱運(yùn)動和極性轉(zhuǎn)動兩方面的作用,使其空間結(jié)構(gòu)變化或破壞而使其蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)變性后,其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯變化,而失去生物活性。另一方面,微波能的非熱效應(yīng)在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用,也是贊成細(xì)菌死亡原因之一。
微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用;而非熱效應(yīng)則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異,而喪失活力或死亡。因此,微波殺菌溫度低于常規(guī)方法,一般情況下,常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時,而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。
三、微波殺菌保鮮的特點(diǎn)
1、時間短、速度快
常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo),對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達(dá)到殺菌溫度,往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用,熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用,達(dá)到快速升溫殺菌作用,處理時間大大縮短,各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味
微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明,一般殺菌溫度在75-80℃就能達(dá)到效果,此外,微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風(fēng)味,且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%,而微波處理是60-90%,常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58%,而微波加熱為84%。
3 、節(jié)約能源
常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失,而微波是直接對食品進(jìn)行作用處理,因而沒有額外的熱能損耗。此外,其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%,相比而方,一般可節(jié)電30-50%。
4、均勻徹底
常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味,縮短處理時間,往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用,對食品進(jìn)行整體處理時,表面和內(nèi)部都同時受到作用,所以消毒殺菌均勻、徹底。
5、便于控制
微波食品殺菌處理,設(shè)備能即開即用,沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性,操作靈活方便,微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整,便于控制。
6、設(shè)備簡單,工藝先進(jìn)
與常規(guī)消毒殺菌相比,微波殺菌設(shè)備,不需要鍋爐,復(fù)雜的管道系統(tǒng),煤場和運(yùn)輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可。
7、改善勞動條件,節(jié)省占地面積
設(shè)備的工作環(huán)境溫度低、噪音小,極大地改善了勞動條件。整套微波設(shè)備的操作人員只需2-3人。廣泛用于木耳、人參、鮮花、蔥姜蒜片。棗片、辣椒、脫水蔬菜、豆制品等制品的熱化、干燥和殺菌,通過微波殺菌和保鮮技術(shù),不但不會破壞物料原有的營養(yǎng)成分,衛(wèi)生指標(biāo)完全可低于國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),完全可以達(dá)到食品的出口級標(biāo)準(zhǔn),同時大大延長食品的貨架期。
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