選定工作頻率主要取決于下面4個因素：

    (1)加工物料的體積及厚度。由于微波穿透物料的深度與加工所用的頻率、被加工物料的介電常數及介質損耗有關，因此，當物料在915MH2及2450MHz時的介電常數和介質損托相差不大時，選用915MHZ以獲得較大的穿透深度，辦即可以加熱體積較大的物料，

    (2)物料的含水量及介質損耗，一般來說，加工物料的含水量越大，其介質損耗也越大；當頻率越高時，其介質損耗也越大。因此對于含有大量水分購物料，可以用915MHZ；但是，當含水量很低時，物料對于915M她的微波就較少吸收、因此因該選用2450MHz。但是，有些物料，如含o．1mol／L的鹽水、915MKz時介質的損耗反而2450MH2時高1倍。其他如肉類等，亦有類似情況。因此，究竟選用什么頻率、最好要通道試驗采確定.

    (3)總生產量及成本。由于微波電子管可能能獲得的功率與頻率有關。例如．頻率為915MHz的磁控管單管可以獲得30kw或60kw的功率，而2450MHz的磁控管單管只能得到5kw左右的功率。而且915MHz磁控管的工作效率一般比2450MH2高10％—20％.為了在2450MHz的頻率上獲得30kw以上的功率，就必須用幾個磁控管并聯或采用價格較高的速調管。因此，在加工大批物料時，往往選用915MHz，或915MHs與2450MHz聯合使用，總的成本可以降低。

    (4)設備體積。一般來說，2450MHz的磁接管及其波導均較915MHz的小，因此其加熱器的尺寸一般也小一些：