微波輻照下閃鋅礦與軟錳礦在硫酸鹽體系中同時(shí)浸出動(dòng)力學(xué)

 　 目前，世界上采用“焙燒一浸出一凈化一電積”煉鋅工藝產(chǎn)出的鋅占世界鋅總量的７８．５９%。該法的缺點(diǎn)為：

  ?。ǎ保┯捎诒荷爸杏写罅浚冢睿?Ｆe2O3，鋅直接浸出率低（７５％－－８５％），需要處理浸出渣，生產(chǎn)流程長(zhǎng)。

 　 （２）采用不溶陽(yáng)極電解，陽(yáng)極析氧，酸霧嚴(yán)重，而且浪費(fèi)了電能，１噸電鋅耗電達(dá)３１００度，而且電解析氧導(dǎo)致酸霧嚴(yán)重。

 　　軟錳礦的通用處理流程為“還原焙燒一浸出一凈化一電解”工藝，陽(yáng)極沉積７一Ｍｎｑ，該法的缺點(diǎn)為：

  ?。ǎ保┻€原焙燒溫度高（１１００℃一１２０００）。消耗大量?jī)?yōu)質(zhì)煤且錳回收低（７０％－－８０％）.

（２）采用惰性陰極電解，析出氫也導(dǎo)致酸霧嚴(yán)重，１噸電解ＭｎＯ２，耗電達(dá)２５００度. 　　　　

  閃鋅礦與軟錳礦的同時(shí)浸出一凈化一電解法，在浸出過(guò)程中，硫化鋅作為還原劑，二氧化錳作為氧化劑，在鐵離子的促進(jìn)下其氧化一還原反應(yīng)激烈，同時(shí)利用了兩種原料的相

互作用，使浸出中添加劑量大大減少且Ｚｎ，　Ｍｎ浸出率高；而電解時(shí)在陽(yáng)極獲得了高純電鋅，在陽(yáng)極可以同時(shí)產(chǎn)出合格的二氧化錳，克服了鋅、錳單獨(dú)電解時(shí)陰極析氧，陰極析氫

造成酸霧嚴(yán)重，電耗大的缺點(diǎn)，因此鋅、錳礦同時(shí)浸出一凈化一電解法的研究越來(lái)越受到人們的重視。

     １９７１年，Ａｎｇｅｌｏｖ首先對(duì)硫酸鹽溶液中Ｚｎ一Ｍｎ姚同時(shí)電解作簡(jiǎn)要報(bào)道。自１９８３年，鐘竹前，梅光貴教授等對(duì)一系列金屬銅、鋅、鎳等的硫化礦和軟錳礦在酸性硫酸鹽體系中的同時(shí)浸出一電解工藝進(jìn)行了廣泛的研究。其結(jié)論為：①用二段同時(shí)浸出，鋅、錳浸出率分別達(dá)９５％和９８％，采用三段浸出，鋅、錳浸出率達(dá)９８％和９９％；②浸

出液經(jīng)針鐵礦法和兩段置換凈化后進(jìn)行同時(shí)電解，產(chǎn)出了一繳鋅和一級(jí)Ｍｎ０２，比單獨(dú)電解鋅和電解ＭｎＯ２節(jié)電６１％，減少酸霧６／７.

    概而言之，盡管閃鋅礦與軟錳礦同時(shí)浸出一凈化一電解法已引起人們的興趣，但研究者們則都采用了傳統(tǒng)加熱方法，而在微波輻照加熱下閃鋅礦與軟錳礦同時(shí)浸出的研究尚未見(jiàn)報(bào)道。傳統(tǒng)加熱過(guò)程中，浸出時(shí)間為３ｈ－４ｈ，甚至高達(dá)５ｈ，浸出時(shí)間較長(zhǎng)，因此，強(qiáng)化浸出過(guò)程，縮短浸出時(shí)間，進(jìn)一步降低能耗的研究具有實(shí)際意義。